在金屬磨料產品中，鋼絲切丸是一種使用壽命長、應用效果好的產品。那么，大家知道它的制作工藝和澆注方法嗎？今天，小編將為大家介紹鋼絲切丸的制造工藝及澆注方法，感興趣的話就一起來了解一下吧。
　　一、鋼絲切丸的制造工藝
　　它是拋丸機、拋丸設備、拋丸機、拋丸設備、噴砂機、噴砂設備、鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線和鋼結構預處理生產線中使用的磨料。
　　鋼絲切丸的生產工藝：它采用精選的原料廢鋼，加入比例較好的稀有金屬和合金，經電爐熔煉，經現代化設備生產轉化為鋼丸，經反復電加熱處理和自動篩選。在液態金屬形成鋼丸的過程中，嚴格控制其化學成分和粒度，以保證其力學性能滿足各種用途。
　　在鋼絲切丸生產中，各環節都要嚴格控制，確保產品具有良好的使用性能和較長的使用壽命等特點在生產鋼絲丸的過程中，各環節都要嚴格控制，確保產品的出廠質量。
　　二、鋼絲切丸的澆注方法
　　它的冷卻過程中會產生不可見的熱應力裂紋。因為在熱處理之前已經產生了裂紋，所以在熱處理期間沒有作用。另一個關鍵點是金屬澆注機是旋轉的，設計時考慮了產量大、效率高、成本低等因素。所以鑄造機的鑄鍛孔都是錐形的，脫模性好。

　　鋼絲切丸由金屬澆鑄機澆鑄，因為鋼絲球粒的體積很小，金屬澆鑄機對于很小的切丸來說就是一個巨大的冷鐵。也就是說，鋼水倒入鑄鍛機后的冷卻速度非常快。硬度有了很大的提高，但高冷卻速度造成了很大的熱應力，使得鋼絲切丸在后期使用過程中破損率很高，可達30%。即使經過去應力熱處理，根本問題也無法解決。

　　以上就是鋼絲切丸的制造工藝及澆注方法了。因為其壽命比較長，深受客戶的喜愛，市場很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業。
小編：Chihiro